大(da)型模具加工中存在的主要(yao)問題(ti)

1.巨大(da)的尺寸和重(zhong)量

在加工大型模(mo)具(ju)時，如何應付(fu)其(qi)自身的(de)(de)巨大尺寸(cun)和重量是加工企業面(mian)臨的(de)(de)一大挑(tiao)戰(zhan)。大型模(mo)具(ju)的(de)(de)加工往往需要大量的(de)(de)勞動力、專用設備和多次調試(shi)裝夾，而加工精度(du)也受到多方面(mian)潛在因素的(de)(de)影響而不(bu)易(yi)保證。

2.購置成本問題

加工(gong)(gong)生產各類大(da)型模具(ju)直(zhi)接相關(guan)的(de)(de)最大(da)費(fei)用(yong)就是(shi)機床(chuang)(chuang)的(de)(de)購置(zhi)成(cheng)本(ben)(ben)。能夠生產大(da)型模具(ju)的(de)(de)機床(chuang)(chuang)是(shi)相當昂(ang)貴的(de)(de)，尤其(qi)是(shi)在復雜工(gong)(gong)藝安排(pai)下，需要使用(yong)多臺(tai)機床(chuang)(chuang)才能完成(cheng)從模具(ju)粗加工(gong)(gong)到精加工(gong)(gong)的(de)(de)全(quan)部工(gong)(gong)序。這樣的(de)(de)先期高(gao)投入成(cheng)本(ben)(ben)也是(shi)很(hen)多企業進入這一市(shi)場的(de)(de)最大(da)障礙。

由此(ci)，我們(men)可以看出，如果可以在一(yi)(yi)臺(tai)合適的機床(chuang)上實現大型模(mo)具的粗加(jia)工(gong)和(he)精(jing)加(jia)工(gong)，甚(shen)至(zhi)僅需一(yi)(yi)次調試裝夾，那么很多問題將迎刃而解，加(jia)工(gong)精(jing)度(du)也可以得到保證。

1.巨大的(de)尺(chi)寸和重量

在(zai)加工大(da)型模(mo)具時，如何應付其自身的(de)(de)巨大(da)尺寸和重量(liang)是加工企(qi)業面(mian)臨的(de)(de)一大(da)挑戰。大(da)型模(mo)具的(de)(de)加工往往需要大(da)量(liang)的(de)(de)勞動力、專用設(she)備和多次調試裝夾，而加工精度也(ye)受到多方面(mian)潛(qian)在(zai)因(yin)素的(de)(de)影響而不易(yi)保證。

2.購置成本問題

加(jia)工(gong)(gong)(gong)生(sheng)產各(ge)類大(da)型模(mo)具直(zhi)接相關(guan)的(de)最大(da)費用就是機(ji)床(chuang)的(de)購置成本(ben)。能夠生(sheng)產大(da)型模(mo)具的(de)機(ji)床(chuang)是相當(dang)昂(ang)貴的(de)，尤其是在復雜(za)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)安排下(xia)，需要(yao)使用多臺(tai)機(ji)床(chuang)才能完成從模(mo)具粗加(jia)工(gong)(gong)(gong)到精加(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)全部工(gong)(gong)(gong)序。這樣的(de)先期高投入成本(ben)也是很多企業進入這一市場的(de)最大(da)障礙(ai)。

由此，我(wo)們可以看(kan)出，如(ru)果可以在(zai)一臺(tai)合適的(de)(de)機(ji)床上實現(xian)大型模具的(de)(de)粗(cu)加工和精(jing)加工，甚至僅需一次調試(shi)裝夾，那么很多問題將迎刃而解，加工精(jing)度也可以得到保證。

大型模具加工中心

摘要：對(dui)于高服(fu)役強度的(de)(de)汽(qi)車(che)大(da)型沖壓件模(mo)具(ju)(ju)(ju)，生產過程和成形(xing)質量的(de)(de)穩(wen)定性(xing)尤為(wei)重要，可(ke)通(tong)過模(mo)具(ju)(ju)(ju)組件的(de)(de)標(biao)準化提高設計效率(lv)，節約模(mo)具(ju)(ju)(ju)制造成本(ben)，通(tong)過對(dui)壓料板動力源的(de)(de)設置(zhi)、更改(gai)斜楔(xie)及刀塊角度、斜楔(xie)限(xian)位塊、翻邊舉升器設置(zhi)等關鍵控(kong)制點進行優化，可(ke)縮短模(mo)具(ju)(ju)(ju)開(kai)發(fa)周期，提高生產穩(wen)定性(xing)。

關鍵詞：服(fu)役強(qiang)度；沖(chong)模；結構設計；斜楔(xie)

沖(chong)壓(ya)件(jian)是(shi)構(gou)(gou)成(cheng)汽車(che)車(che)身的(de)(de)關(guan)鍵零部(bu)件(jian)，尤(you)其是(shi)大(da)型沖(chong)壓(ya)件(jian)，其結(jie)構(gou)(gou)形狀復雜、模具(ju)開發周期長(chang)，直接影響整車(che)開發周期及(ji)開發成(cheng)本。在生(sheng)產過程中，由于沖(chong)壓(ya)件(jian)生(sheng)產節(jie)拍快，普遍在8次/min以上(shang)，甚(shen)至達到12次/min，對(dui)(dui)模具(ju)零件(jian)材料和(he)(he)(he)結(jie)構(gou)(gou)設(she)計要(yao)(yao)(yao)(yao)求較(jiao)高。國外根據汽車(che)年(nian)產量(liang)對(dui)(dui)模具(ju)進行劃(hua)分(fen)，不(bu)同服役強度的(de)(de)模具(ju)結(jie)構(gou)(gou)和(he)(he)(he)材質(zhi)往往不(bu)同，達到差異化(hua)生(sheng)產以降(jiang)低模具(ju)開發成(cheng)本。國內模具(ju)尤(you)其是(shi)汽車(che)大(da)型沖(chong)模技術來源主要(yao)(yao)(yao)(yao)是(shi)日(ri)本、韓(han)國等地，因此在模具(ju)設(she)計和(he)(he)(he)標(biao)準使用上(shang)大(da)都(dou)是(shi)沿用日(ri)本標(biao)準，通(tong)用性和(he)(he)(he)多樣化(hua)的(de)(de)特(te)點較(jiao)明顯(xian)，一般量(liang)產車(che)型的(de)(de)生(sheng)產應用較(jiao)普遍。但對(dui)(dui)于年(nian)產量(liang)30萬輛以上(shang)的(de)(de)車(che)型，其模具(ju)服役強度要(yao)(yao)(yao)(yao)求更(geng)高，對(dui)(dui)模具(ju)生(sheng)產和(he)(he)(he)產品質(zhi)量(liang)提出了更(geng)高的(de)(de)要(yao)(yao)(yao)(yao)求，需在模具(ju)開發策略和(he)(he)(he)模具(ju)結(jie)構(gou)(gou)上(shang)進行創(chuang)新(xin)和(he)(he)(he)優化(hua)。

1汽車沖壓件

圖1所(suo)示為(wei)汽車覆蓋件的典(dian)型(xing)沖(chong)(chong)壓零件，一般每(mei)個(ge)(ge)車型(xing)的大型(xing)沖(chong)(chong)壓件包括PA（廠內(nei)生產零件）和PB（外協生產零件）兩類，共(gong)約20個(ge)(ge)。當(dang)車型(xing)切換(huan)時，其中大部分(fen)零件都需要重(zhong)新開發。

2模具(ju)零件強(qiang)度分析

塑(su)料(liao)模(mo)具(ju)是(shi)利用(yong)其特定形狀去成型具(ju)有(you)(you)一定形狀和(he)尺寸的(de)塑(su)料(liao)制(zhi)(zhi)品的(de)工(gong)具(ju)。塑(su)料(liao)模(mo)具(ju)對塑(su)料(liao)制(zhi)(zhi)品的(de)質量和(he)操作(zuo)(zuo)難(nan)易程度(du)都(dou)有(you)(you)相當的(de)影響(xiang)因(yin)此(ci)要(yao)求(qiu)(qiu)模(mo)具(ju)在(zai)生產度(du)，外觀，物(wu)理(li)性能等各方面都(dou)滿足使用(yong)要(yao)求(qiu)(qiu)并要(yao)求(qiu)(qiu)其效(xiao)率高(gao)，操作(zuo)(zuo)簡便，結構合理(li)，制(zhi)(zhi)造(zao)容(rong)易，成本低廉(lian)。現代塑(su)料(liao)制(zhi)(zhi)品中合理(li)的(de)加工(gong)工(gong)藝，高(gao)效(xiao)的(de)設備，先進的(de)模(mo)具(ju)是(shi)必不可少三(san)項重要(yao)因(yin)素(su)。尤其是(shi)塑(su)料(liao)模(mo)具(ju)要(yao)實(shi)現塑(su)料(liao)加工(gong)工(gong)藝要(yao)求(qiu)(qiu)，制(zhi)(zhi)件使用(yong)要(yao)求(qiu)(qiu)和(he)造(zao)型設計起著十分(fen)重要(yao)的(de)作(zuo)(zuo)用(yong)。因(yin)此(ci)，對塑(su)料(liao)模(mo)具(ju)生產也(ye)提出了越來越高(gao)的(de)要(yao)求(qiu)(qiu)。因(yin)此(ci)促使模(mo)具(ju)生產不斷向前發展。

模(mo)(mo)具工(gong)業是現代工(gong)業的(de)(de)基礎，它的(de)(de)技(ji)術(shu)水(shui)平(ping)(ping)很(hen)大(da)(da)程(cheng)度(du)上決定了產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)質量和市場的(de)(de)競爭能力。隨著(zhu)我(wo)國(guo)(guo)加(jia)入“WTO”步(bu)伐的(de)(de)日益加(jia)快。“入世(shi)”將(jiang)對(dui)我(wo)國(guo)(guo)模(mo)(mo)具工(gong)業產(chan)(chan)生重(zhong)大(da)(da)而(er)深遠的(de)(de)影響，經(jing)(jing)(jing)濟全球化的(de)(de)趨勢(shi)日益明顯，同時世(shi)界(jie)眾(zhong)多(duo)知名公司(si)不斷進行(xing)構調整，國(guo)(guo)內市場的(de)(de)國(guo)(guo)際性進一步(bu)現，該(gai)行(xing)業將(jiang)經(jing)(jing)(jing)受更大(da)(da)的(de)(de)沖擊，競爭也會更加(jia)激烈。在如此嚴峻的(de)(de)行(xing)業背景下，我(wo)國(guo)(guo)的(de)(de)技(ji)術(shu)人員(yuan)經(jing)(jing)(jing)過(guo)不斷的(de)(de)改革和創新(xin)使得我(wo)國(guo)(guo)模(mo)(mo)具水(shui)平(ping)(ping)有(you)了較大(da)(da)的(de)(de)提高，大(da)(da)型，復雜(za)，精(jing)密，高效和長壽命模(mo)(mo)具有(you)上了新(xin)的(de)(de)臺階。

塑(su)(su)料(liao)制(zhi)品的(de)(de)成(cheng)(cheng)型(xing)是(shi)塑(su)(su)料(liao)成(cheng)(cheng)為具有(you)實(shi)用價值制(zhi)品的(de)(de)重要環節(jie)。塑(su)(su)料(liao)成(cheng)(cheng)型(xing)方(fang)法(fa)已(yi)達40多種。其(qi)中(zhong)最重要的(de)(de)是(shi)注(zhu)(zhu)射，擠(ji)出(chu)，吹塑(su)(su)和壓(ya)制(zhi)等(deng)。它們(men)幾(ji)乎占了(le)整個塑(su)(su)料(liao)成(cheng)(cheng)型(xing)的(de)(de)85%；其(qi)中(zhong)注(zhu)(zhu)射尤為突出(chu)，占塑(su)(su)料(liao)成(cheng)(cheng)型(xing)的(de)(de)30%以(yi)上。注(zhu)(zhu)射模具成(cheng)(cheng)形(xing)是(shi)熱(re)塑(su)(su)性(xing)塑(su)(su)料(liao)成(cheng)(cheng)型(xing)的(de)(de)一種方(fang)法(fa)，幾(ji)乎所有(you)的(de)(de)熱(re)塑(su)(su)性(xing)塑(su)(su)料(liao)都可以(yi)用此方(fang)法(fa)成(cheng)(cheng)型(xing)，有(you)些熱(re)固(gu)性(xing)塑(su)(su)料(liao)也可以(yi)用注(zhu)(zhu)射模塑(su)(su)成(cheng)(cheng)型(xing)。

我國塑料(liao)模的發展，極其迅速。現已(yi)具(ju)有相當規(gui)模。無論是設計水平，加工制造技術(shu)，還是CAD技術(shu)都有了明顯的提(ti)高。

隨著政府和企業(ye)界對模(mo)(mo)具(ju)工(gong)業(ye)的重視程度的不(bu)斷(duan)提高，模(mo)(mo)具(ju)的發展(zhan)速度在不(bu)斷(duan)加快(kuai)，技術得到進一(yi)步發展(zhan)，模(mo)(mo)具(ju)工(gong)業(ye)的發展(zhan)前(qian)景十分的廣闊。

第二章塑料模現狀

摘要(yao)(yao)：在(zai)我國(guo)的(de)(de)制(zhi)造(zao)業發展進程不(bu)斷(duan)加(jia)快的(de)(de)今天，形式與規模較大的(de)(de)機(ji)械(xie)(xie)(xie)加(jia)工制(zhi)造(zao)工藝(yi)(yi)作為一(yi)種新的(de)(de)設(she)(she)備(bei)加(jia)工需求催生出(chu)來(lai)的(de)(de)工藝(yi)(yi)類(lei)(lei)型，在(zai)現階(jie)段屬于比較新的(de)(de)一(yi)種工藝(yi)(yi)類(lei)(lei)型，但從其應用范圍上來(lai)分析，卻具有廣度很(hen)大的(de)(de)特點，例如，典型的(de)(de)大型重件機(ji)械(xie)(xie)(xie)設(she)(she)備(bei)包括了(le)機(ji)床、機(ji)動(dong)車、印(yin)刷與包裝機(ji)械(xie)(xie)(xie)設(she)(she)備(bei)等。不(bu)同的(de)(de)設(she)(she)備(bei)類(lei)(lei)型，其工藝(yi)(yi)也存在(zai)一(yi)定的(de)(de)差異(yi)。本文(wen)主(zhu)要(yao)(yao)針對這類(lei)(lei)機(ji)械(xie)(xie)(xie)制(zhi)造(zao)的(de)(de)工藝(yi)(yi)手法和(he)優化措施進行(xing)探討。

關(guan)鍵詞：大型重(zhong)件；機械加(jia)工；制造工藝(yi)

0引言

要想對大型重件的機械加工工藝(yi)(yi)進行探索和研究，首先要明確(que)其本身的內(nei)涵(han)，并且，由于這種類型的機械加工工藝(yi)(yi)受到不同機械設(she)備之間差異的影響，因(yin)此，在工藝(yi)(yi)應(ying)用和選(xuan)擇時，也(ye)需要結合具體的加工設(she)備進行調整。而且，在目前這一類型的機械加工工作中，也(ye)存(cun)在一定的問(wen)題，只有明確(que)問(wen)題產(chan)生(sheng)的原因(yin)，才能提出(chu)有效(xiao)的工藝(yi)(yi)優化(hua)方法。

1關(guan)于此(ci)類加工制造的定義與工藝流程

（1）定義分析。大(da)型重件機(ji)械(xie)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)制(zhi)造，是(shi)指(zhi)針對(dui)整體(ti)規(gui)模(mo)較大(da)、設(she)(she)備(bei)自重較大(da)，且(qie)應(ying)(ying)用(yong)原理系(xi)統性較強的一類(lei)機(ji)械(xie)設(she)(she)備(bei)，在(zai)我國，重件機(ji)械(xie)設(she)(she)備(bei)的應(ying)(ying)用(yong)主(zhu)要(yao)涉及到(dao)冶金化工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)、建筑(zhu)領(ling)(ling)域、采礦領(ling)(ling)域的應(ying)(ying)用(yong)。經過(guo)(guo)對(dui)其應(ying)(ying)用(yong)領(ling)(ling)域的觀察可(ke)見，大(da)型重件的機(ji)械(xie)制(zhi)造和(he)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)，主(zhu)要(yao)用(yong)于(yu)施工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)業(ye)難度較高、作(zuo)業(ye)系(xi)統程序性和(he)規(gui)范(fan)性要(yao)求(qiu)較高的領(ling)(ling)域。而從其制(zhi)造和(he)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)的途徑和(he)方法上(shang)來看，在(zai)這類(lei)設(she)(she)備(bei)的應(ying)(ying)用(yong)中，根據不同的加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)需求(qiu)和(he)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝流程，需要(yao)通過(guo)(guo)選取(qu)不同類(lei)型和(he)規(gui)格的機(ji)床來輔助(zhu)(zhu)完(wan)成加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)，機(ji)床的輔助(zhu)(zhu)加(jia)(jia)入，主(zhu)要(yao)是(shi)為(wei)了(le)有效提高機(ji)械(xie)設(she)(she)備(bei)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)制(zhi)造作(zuo)業(ye)的精確性，以符合相關的加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)要(yao)求(qiu)。

摘(zhai)要：近年來，隨著科(ke)學技術的不斷進(jin)(jin)步，機(ji)(ji)械模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)實現了(le)高(gao)速發展。借助數(shu)(shu)控(kong)加工(gong)制造(zao)技術，機(ji)(ji)械模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)在整個加工(gong)環節(jie)發生了(le)很大變化。同時(shi)，人們對機(ji)(ji)械模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)的加工(gong)提出了(le)更(geng)高(gao)要求，加工(gong)的零部件結構日(ri)益復雜(za)且型(xing)面復雜(za)，材料的硬度要求較高(gao)。在進(jin)(jin)行模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)制造(zao)的過程中，機(ji)(ji)械模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)的數(shu)(shu)據加工(gong)技術發揮(hui)著重(zhong)要作用(yong)。本文分析機(ji)(ji)械模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)數(shu)(shu)控(kong)加工(gong)中的具(ju)(ju)體要求，剖析模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)制造(zao)中機(ji)(ji)械模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)數(shu)(shu)控(kong)加工(gong)制造(zao)技術的應用(yong)和前景。

關鍵詞：機械模(mo)具；數控加工(gong)；制造技術(shu)

在各(ge)類工(gong)藝設備(bei)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)過程中(zhong)，模(mo)具(ju)是基礎，可以促進一個國家(jia)工(gong)業(ye)的(de)(de)發(fa)展(zhan)，各(ge)行各(ge)業(ye)也都需要(yao)借(jie)助模(mo)具(ju)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)。模(mo)具(ju)所(suo)使用的(de)(de)材料(liao)硬度較大，精度較高(gao)(gao)，結構和型面復雜，在制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)作(zuo)過程中(zhong)，需要(yao)提高(gao)(gao)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)效率。所(suo)以，模(mo)具(ju)的(de)(de)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)周期非常短，對(dui)相關的(de)(de)技術要(yao)求很高(gao)(gao)。在傳統的(de)(de)模(mo)具(ju)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)和加工(gong)中(zhong)，由(you)于受機械設備(bei)的(de)(de)限制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，模(mo)具(ju)加工(gong)效率低(di)下，且精度不(bu)能(neng)保障，工(gong)藝水平較低(di)，對(dui)很多產品(pin)的(de)(de)質(zhi)量造(zao)(zao)成(cheng)了不(bu)良影(ying)響。針對(dui)上述問題，要(yao)不(bu)斷完善數控(kong)加工(gong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)技術，以提高(gao)(gao)模(mo)具(ju)加工(gong)的(de)(de)精確度和效率，才(cai)能(neng)不(bu)斷提升生產效率。

1機械模具數控加工(gong)的基本要求

1.1明(ming)確產品的基本(ben)特征

模具(ju)的(de)制(zhi)造一般(ban)是(shi)單件(jian)生(sheng)產(chan)的(de)方式，每一件(jian)模具(ju)都有(you)自身特征，在具(ju)體生(sheng)產(chan)環節(jie)中(zhong)(zhong)，常常在開模中(zhong)(zhong)出(chu)(chu)現重復情況(kuang)。所以，在運(yun)用(yong)數控(kong)編程和機床控(kong)制(zhi)過程中(zhong)(zhong)，對這兩項(xiang)技術提出(chu)(chu)了更高要求。如果(guo)模具(ju)具(ju)有(you)很(hen)復雜的(de)結構(gou)，那么應該借助其他輔助軟件(jian)進(jin)行加(jia)工，才能完善整(zheng)體的(de)加(jia)工效(xiao)果(guo)。

近年來(lai)(lai)，隨(sui)著我國經濟(ji)的(de)(de)(de)(de)騰飛，塑料成(cheng)型(xing)加工(gong)機械(xie)和(he)成(cheng)型(xing)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)發(fa)(fa)展十分迅速(su)，高(gao)(gao)效，自(zi)動(dong)化(hua)，大型(xing)，微型(xing)，精密，高(gao)(gao)壽命的(de)(de)(de)(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)在整個模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)行(xing)業(ye)中(zhong)所占的(de)(de)(de)(de)比例越來(lai)(lai)越大。我國大型(xing)、復雜、精密、高(gao)(gao)效和(he)長(chang)壽命模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)又上(shang)了(le)一個新臺階(jie)，不少種類模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)已能替代進(jin)口模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)，模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)CAD/CAM技(ji)(ji)術(shu)(shu)得到(dao)了(le)較(jiao)快推廣應用并(bing)取得了(le)良好效果(guo)，快速(su)成(cheng)形制(zhi)造(zao)技(ji)(ji)術(shu)(shu)和(he)設備(bei)有(you)了(le)長(chang)足發(fa)(fa)展并(bing)已開始(shi)進(jin)入(ru)實用推廣階(jie)段，高(gao)(gao)速(su)銑(xian)等新一代制(zhi)造(zao)技(ji)(ji)術(shu)(shu)已被人們重視并(bing)開始(shi)應用。從(cong)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)使用角度(du)來(lai)(lai)說，要求(qiu)高(gao)(gao)效，自(zi)動(dong)化(hua)，操作(zuo)簡便；從(cong)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)制(zhi)造(zao)角度(du)，要求(qiu)結(jie)構合(he)理(li)，制(zhi)造(zao)容易，低成(cheng)本(ben)。現代塑料制(zhi)品(pin)生(sheng)產(chan)中(zhong)，合(he)理(li)的(de)(de)(de)(de)加工(gong)工(gong)藝，高(gao)(gao)效的(de)(de)(de)(de)設備(bei)，先進(jin)的(de)(de)(de)(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)是必不可少的(de)(de)(de)(de)三項重要因素。模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)與其他機械(xie)產(chan)品(pin)比較(jiao)，一個重要特點就是技(ji)(ji)術(shu)(shu)含量(liang)高(gao)(gao)、凈產(chan)值比重大。隨(sui)著化(hua)工(gong)、輕工(gong)產(chan)業(ye)的(de)(de)(de)(de)快速(su)發(fa)(fa)展，我國的(de)(de)(de)(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)工(gong)業(ye)近年來(lai)(lai)一直以每(mei)年13％～15％左右的(de)(de)(de)(de)增長(chang)速(su)度(du)高(gao)(gao)速(su)發(fa)(fa)展，而各行(xing)業(ye)對(dui)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)要求(qiu)也越來(lai)(lai)越高(gao)(gao)。面對(dui)市場的(de)(de)(de)(de)變化(hua)，有(you)著高(gao)(gao)技(ji)(ji)術(shu)(shu)含量(liang)的(de)(de)(de)(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)正在市場上(shang)嶄露頭角。隨(sui)著工(gong)業(ye)發(fa)(fa)展，工(gong)業(ye)產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)品(pin)種、數量(liang)越來(lai)(lai)越多；對(dui)產(chan)品(pin)質量(liang)和(he)外(wai)觀的(de)(de)(de)(de)要求(qiu)，更是日趨精美(mei)，華氣。因此，結(jie)合(he)中(zhong)國具(ju)(ju)體情況，學習國外(wai)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)工(gong)業(ye)建設和(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)生(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)(de)經驗(yan)，宣傳、推行(xing)科學合(he)理(li)化(hua)的(de)(de)(de)(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)生(sheng)產(chan)，才能推進(jin)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)技(ji)(ji)術(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)進(jin)步(bu)。

注塑(su)成(cheng)型(xing)是(shi)熱塑(su)性塑(su)料制件(jian)最重要的(de)加工方法。用此方法加工成(cheng)型(xing)的(de)塑(su)料制件(jian)，其(qi)品種(zhong)與(yu)樣式之(zhi)多是(shi)其(qi)他成(cheng)型(xing)方法無可比(bi)擬(ni)的(de)。起過程(cheng)是(shi)借助與(yu)螺桿(gan)的(de)推力，將已塑(su)化的(de)塑(su)料熔(rong)體注入(ru)閉合的(de)模具型(xing)腔內，經冷卻固化定型(xing)后(hou)開(kai)模得到塑(su)件(jian)。

因此，構成注塑(su)成型的三個必(bi)要(yao)條件(jian)：一(yi)是(shi)(shi)塑(su)件(jian)必(bi)須(xu)以熔融狀(zhuang)態進入模腔；二是(shi)(shi)塑(su)料溶體必(bi)須(xu)要(yao)有(you)足(zu)夠的壓力和流速，以確保(bao)及時的充(chong)滿整個模腔的各個角落；三是(shi)(shi)需有(you)符合(he)制件(jian)形(xing)狀(zhuang)和尺寸并滿足(zu)成型工藝的要(yao)求的模具。

注(zhu)(zhu)塑(su)(su)成(cheng)型技(ji)術與(yu)其(qi)他成(cheng)型技(ji)術相比較(jiao)(jiao)有(you)其(qi)獨(du)特(te)的(de)(de)優勢，表現在以(yi)下幾(ji)個(ge)方面：其(qi)一(yi)是成(cheng)型物料(liao)(liao)的(de)(de)熔融塑(su)(su)化(hua)和(he)流(liu)(liu)動造(zao)型是分別(bie)是在塑(su)(su)料(liao)(liao)筒和(he)模(mo)腔(qiang)兩處(chu)(chu)進行(xing)，模(mo)具(ju)(ju)可以(yi)始終(zhong)處(chu)(chu)于(yu)(yu)是溶體很快冷(leng)凝或交聯固化(hua)的(de)(de)狀態，從而有(you)利于(yu)(yu)縮短成(cheng)型周期；其(qi)二是先鎖緊(jin)模(mo)具(ju)(ju)然(ran)后才將塑(su)(su)料(liao)(liao)溶體注(zhu)(zhu)入，加之具(ju)(ju)有(you)良好的(de)(de)流(liu)(liu)動性的(de)(de)溶體對模(mo)腔(qiang)的(de)(de)磨(mo)損很小(xiao)，因而可以(yi)用一(yi)套模(mo)具(ju)(ju)大批(pi)量(liang)(liang)成(cheng)型復(fu)雜(za)零件，表面圖形與(yu)標記(ji)清晰(xi)和(he)尺寸(cun)精度較(jiao)(jiao)高的(de)(de)制(zhi)(zhi)品(pin)；其(qi)三是成(cheng)型過程的(de)(de)合模(mo)、加料(liao)(liao)、塑(su)(su)化(hua)、注(zhu)(zhu)塑(su)(su)、啟模(mo)和(he)頂出制(zhi)(zhi)品(pin)等全(quan)部成(cheng)型操(cao)作均(jun)由(you)(you)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)機自動完成(cheng)，從而使注(zhu)(zhu)塑(su)(su)工藝容易(yi)全(quan)自動化(hua)和(he)實現程序控制(zhi)(zhi)。但(dan)我們(men)也要看(kan)到注(zhu)(zhu)塑(su)(su)成(cheng)型的(de)(de)不足(zu)之處(chu)(chu)，由(you)(you)于(yu)(yu)冷(leng)卻條件的(de)(de)限制(zhi)(zhi)，很難用這種技(ji)術制(zhi)(zhi)的(de)(de)無缺陷、壁厚(hou)的(de)(de)變化(hua)又較(jiao)(jiao)大的(de)(de)熱塑(su)(su)性塑(su)(su)料(liao)(liao)制(zhi)(zhi)品(pin)，另外由(you)(you)于(yu)(yu)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)機和(he)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)模(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)造(zao)價很高，成(cheng)型設備(bei)的(de)(de)啟始投(tou)資較(jiao)(jiao)大，所(suo)以(yi)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)技(ji)術不適合于(yu)(yu)小(xiao)批(pi)量(liang)(liang)制(zhi)(zhi)品(pin)的(de)(de)生(sheng)產。

注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)(su)(su)成(cheng)型(xing)(xing)又稱注(zhu)射(she)模塑(su)(su)(su)(su)(su)(su)或注(zhu)射(she)成(cheng)型(xing)(xing)，是(shi)熱(re)塑(su)(su)(su)(su)(su)(su)性塑(su)(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)制(zhi)品(pin)成(cheng)型(xing)(xing)的(de)(de)一種重要(yao)方法。除極少數幾種熱(re)塑(su)(su)(su)(su)(su)(su)性塑(su)(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)外，幾乎所有的(de)(de)熱(re)塑(su)(su)(su)(su)(su)(su)性塑(su)(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)都可以用(yong)此方法成(cheng)型(xing)(xing)塑(su)(su)(su)(su)(su)(su)件(jian)。注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)(su)(su)成(cheng)型(xing)(xing)可以成(cheng)型(xing)(xing)各種形狀、滿足眾多要(yao)求的(de)(de)塑(su)(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)制(zhi)件(jian)。注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)(su)(su)成(cheng)型(xing)(xing)已經(jing)成(cheng)功地(di)運用(yong)于(yu)某些熱(re)固性塑(su)(su)(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)制(zhi)件(jian)、甚至橡膠制(zhi)品(pin)的(de)(de)工業生產中。

注塑(su)成(cheng)(cheng)型的(de)(de)(de)過程是，將粒狀或(huo)粉狀塑(su)料(liao)從(cong)注射機的(de)(de)(de)料(liao)斗(dou)送入(ru)加(jia)熱的(de)(de)(de)料(liao)筒，經加(jia)熱塑(su)化(hua)(hua)成(cheng)(cheng)熔融(rong)狀態(tai)，由螺桿（或(huo)柱塞）施加(jia)壓力而通過料(liao)筒底部(bu)的(de)(de)(de)噴(pen)嘴注入(ru)低溫的(de)(de)(de)、閉合的(de)(de)(de)模(mo)具(ju)型腔中(zhong)，經冷卻硬化(hua)(hua)而保持模(mo)腔所(suo)賦予的(de)(de)(de)形樣，開模(mo)取得所(suo)注塑(su)成(cheng)(cheng)型塑(su)件，在(zai)操作上(shang)完成(cheng)(cheng)了一(yi)個周(zhou)期。

摘要(yao)：文章從(cong)農業(ye)(ye)機(ji)械角度出(chu)發，研究農業(ye)(ye)機(ji)械模具(ju)設(she)計應(ying)用方面的(de)問題，旨在突出(chu)研討農業(ye)(ye)機(ji)械模具(ju)的(de)應(ying)用問題的(de)重要(yao)性。文章首先(xian)介(jie)紹了沖壓(ya)工藝，其次(ci)討論了農業(ye)(ye)機(ji)械模具(ju)應(ying)用與發展問題，最(zui)后(hou)從(cong)農業(ye)(ye)機(ji)械模具(ju)設(she)計案例出(chu)發，得到通(tong)過(guo)優(you)化沖壓(ya)工藝，提高模具(ju)壽命的(de)結論。

關鍵詞(ci)：農(nong)業機械；沖壓(ya)模具(ju)；設(she)計

隨著(zhu)技術不斷發(fa)展，農業機械的發(fa)展越來越好，向(xiang)著(zhu)自動(dong)化(hua)信(xin)息化(hua)的方(fang)向(xiang)發(fa)展，在農業機械制造模具方(fang)面采用沖(chong)壓工(gong)藝，節省資(zi)源，實現機械化(hua)自動(dong)化(hua)，減(jian)少成本。

1沖壓工藝

1.1沖壓工藝(yi)定義

沖(chong)壓(ya)(ya)工(gong)藝是一(yi)種金屬加工(gong)方法(fa)，利用金屬塑(su)性變(bian)形(xing)原理(li)，加之輔助(zhu)工(gong)具(ju)包括模具(ju)和沖(chong)壓(ya)(ya)設備對板料施加壓(ya)(ya)力(li)，此(ci)時(shi)經過壓(ya)(ya)力(li)的板料會產生變(bian)形(xing)，達到所需要的形(xing)狀和尺寸。

摘要：擠壓(ya)(ya)模(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)好壞(huai)(huai)影響(xiang)(xiang)著型材質量(liang)的(de)(de)好壞(huai)(huai)，擠壓(ya)(ya)模(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)加工(gong)制(zhi)造方法又影響(xiang)(xiang)著其質量(liang)的(de)(de)發展。探討數控加工(gong)中心在擠壓(ya)(ya)模(mo)具(ju)(ju)加工(gong)中的(de)(de)應用，提高我(wo)國模(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)制(zhi)造技術水平，推動我(wo)國的(de)(de)擠壓(ya)(ya)模(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)發展。

關鍵詞：數控加工中心(xin)；擠壓模具；應用

目前，各行各業，大多數的產(chan)(chan)品(pin)零部件都依賴著模(mo)具成形，比如電(dian)子(zi)、電(dian)器、儀(yi)表、汽(qi)車、家電(dian)等產(chan)(chan)品(pin)。用(yong)模(mo)具生產(chan)(chan)出來的最終(zhong)產(chan)(chan)品(pin)，，其(qi)價值(zhi)一(yi)般都遠遠高于(yu)模(mo)具自身價值(zhi)，所以模(mo)具生產(chan)(chan)的技術水平對最終(zhong)產(chan)(chan)品(pin)的質量起著決定作用(yong)，我國要向制造強國發展(zhan)，模(mo)具工業的發展(zhan)將起著重要作用(yong)，而將數控加工中心應用(yong)到擠壓(ya)(ya)模(mo)具加工中，能促進擠壓(ya)(ya)模(mo)具的發展(zhan)。

1數控加工中心

數控(kong)加工(gong)中心是(shi)帶(dai)有自(zi)(zi)(zi)動(dong)換刀裝置和刀庫(ku)的(de)(de)數控(kong)機床(chuang)，可(ke)以通過數控(kong)系統控(kong)制(zhi)機床(chuang)自(zi)(zi)(zi)動(dong)的(de)(de)更換刀具，連續對工(gong)件的(de)(de)各加工(gong)表面自(zi)(zi)(zi)動(dong)進(jin)行鉆(zhan)削、鉸孔(kong)、鏜(tang)孔(kong)、擴孔(kong)、攻(gong)絲(si)和銑(xian)削等多種工(gong)序(xu)的(de)(de)加工(gong)，主要涉(she)及(ji)到機械(xie)制(zhi)造技(ji)術(shu)、傳感器技(ji)術(shu)、計算(suan)機控(kong)制(zhi)技(ji)術(shu)、光機電液一體化技(ji)術(shu)、信息處理技(ji)術(shu)，是(shi)自(zi)(zi)(zi)動(dong)化、數字(zi)化、柔性(xing)化、敏(min)捷化為一體的(de)(de)綜合(he)技(ji)術(shu)。其功能強大，更趨向(xiang)復合(he)式加工(gong)，具有高(gao)(gao)自(zi)(zi)(zi)動(dong)化、高(gao)(gao)效率、高(gao)(gao)精度、工(gong)序(xu)高(gao)(gao)度集中等特點(dian)。

2擠壓模具加工

模具畢業論文

一(yi).擬定模具結構形式(shi)

A.確定(ding)型腔(qiang)數量(liang)及排列方式

型(xing)(xing)腔(qiang)的(de)數量(liang)是(shi)由廠(chang)方給定，為(wei)“一出四(si)”即一模(mo)四(si)腔(qiang)，他們已考慮了本產品的(de)生產批(pi)量(liang)（大批(pi)量(liang)生產）和(he)自己的(de)注射機型(xing)(xing)號。因(yin)此我們設計的(de)模(mo)具為(wei)多型(xing)(xing)腔(qiang)的(de)模(mo)具。

考慮到模(mo)具(ju)成(cheng)型(xing)零件和抽(chou)芯結(jie)構以(yi)及(ji)出模(mo)方式(shi)的(de)設計，模(mo)具(ju)的(de)型(xing)腔(qiang)排(pai)列方式(shi)如下圖所示(shi)：

B.模具結構形式(shi)的確定